石油開発の非常にハード ロックのための多結晶性ダイヤモンドのコンパクト(PDC)のマトリックス ボディ ビット
PDCの穴あけ工具
多結晶性ダイヤモンドのコンパクト(PDC)ビットの使用のための多結晶性ダイヤモンド材料は、石油開発用具のための最も重要で物質的な前進の近年1つである。固定ヘッドビットは一つとして回り、可動部分を別に含んでいる。固定ヘッドビットがPDCのカッターを使用するとき、一般にビットPDC呼ばれる。1976年に最初生産以来、PDCのカッターを使用してビットの人気は着実に育ち、それらは多くの鋭い適用のローラー円錐形ビットほぼ共通である。
多結晶性ダイヤモンドのコンパクト(PDC)様式
PDCビットは2つの異なった様式(図1および図2)で構造的に設計され、製造される:
マトリックス ボディ ビット
鋼鉄ボディ ビット
2つはかなり違う機能を提供し、タイプに両方ともある特定の利点があるので、その間の選択は適用の必要性によって決定される。
多結晶性ダイヤモンドのコンパクト(PDC)様式
PDCビットは2つの異なった様式(図1および図2)で構造的に設計され、製造される:
マトリックス ボディ ビット
鋼鉄ボディ ビット
2つはかなり違う機能を提供し、タイプに両方ともある特定の利点があるので、その間の選択は適用の必要性によって決定される。
図1マトリックス ボディ ビット。
図2鋼鉄ボディビット。
マトリックス ボディ
「マトリックス」は冶金学的により柔らかく、より堅い、金属つなぎと結ばれる炭化タングステンの穀物から成り立つ非常に堅く、幾分壊れやすい複合材料である。マトリックスは硬度が摩耗および腐食に対して抵抗力があるので、物質的ように少し好ましい。それは鋼鉄と比較される比較的高い圧縮負荷にが、抗することができる衝撃加重への低い抵抗がある。
マトリックスはそれが複合材料であるので、比較的異質である。(設計および状況両方によって)変えるために含んでいる炭化タングステンの粒子のサイズそして配置ので、物理的性質は鋼鉄よりわずかにより少なく予想できる。
鋼鉄ボディ
鋼鉄は冶金学的にマトリックスの反対である。それは影響が大きい負荷に抗することができが、保護特徴なしで、比較的柔らかくそして摩耗および腐食によってすぐに失敗する。質の鋼鉄はまれにユーザーを驚かさない構造限界と本質的に同質である。
マトリックスおよび鋼鉄ボディ ビットの設計
安いタイプのための設計特徴そして製造工程は、作られる材料の性質のために、別のボディ・コンストラクションに関してある。マトリックスの限界のより低い影響の靭性翼高さのようなあるマトリックス ビット特徴。逆に、鋼鉄はより大きい衝撃加重に抗する延性があり、堅く、そしてことができる。これはマトリックス ビットそして刃のような特徴にすばらしい高さを組み込む鋼鉄ボディPDCビットがより比較的大きい可能にする。
マトリックス ボディPDCビットの利点
マトリックス ボディPDCビットはボディ腐食が失敗することを少し引き起こすようにが本当らしい環境のための鋼鉄ボディ ビットに一般に好まれる。ダイヤモンド浸透させたビットのために、マトリックス ボディ構造だけ使用することができる。
鋼鉄の強さそして延性は抗力が高いローディングに影響を与えるために鋼鉄ビット ボディを与える。鋼鉄ボディはマトリックス ボディよりかなり強い。鋼鉄物質的な機能のために、複雑なかまれたプロフィールおよび油圧設計はmulti-axis、コンピューター数制御のフライス盤で組み立て可能、比較的易い。鋼鉄ビットの有利な特徴はすり切れたか傷つけられたカッターが幾分容易に取り替えることができるのでそれらが容易にいくつかの時間再建することができることである。これは低価格の鋭い環境のオペレータのための特定の利点である。
PDCビットの開発
幸いにも、両方の鋼鉄およびマトリックスは急速に展開して、限定は減少している。材料を耐摩耗加工してと同時に改良しなさい、鋼鉄ビットは摩耗および腐食に対して非常に抵抗力がある材料と非常によく保護されるようになっている。同時に、マトリックス材料の構造および摩耗抵抗の特性はまた急速に改良して、両方のタイプのために適した経済的な適用の範囲は育っている。
今日のマトリックスに数年前のそれに少し類似がある。引張強さおよび耐衝撃性は少なくとも33%増加し、カッターは≈80%強さを増加したろう付けする。同時に、支持構造の幾何学そして技術は強く、生産的なマトリックス プロダクトに終って、改良した。図3はPDCをかんだ専門語を記述する。
図3-PDCは専門語をかんだ。
多結晶性ダイヤモンドのコンパクト(PDC)のカッター
ダイヤモンドは知られている最も堅い材料である。この硬度はそれに他のどの材料も切るための優秀な特性を与える。PDCは比較的大きいに小さく、安価な、人造のダイヤモンドを集めるのであくことにとって非常に重要、ダイヤモンドのテーブルと呼ばれる有用な形に形作ることができる任意に方向づけられた水晶のintergrownの固まりである。ダイヤモンドのテーブルは形成に接触するカッターの部品である。硬度のほかに、PDCのダイヤモンドのテーブルにドリル ビット カッターのための本質的特質がある:それらはかまれたボディに(付けられる)ろう付けすることができる炭化タングステン材料と効率的に結ぶ。ダイヤモンドは、独自で、一緒に結ばない、ろう付けによって付けることができる。
総合的なダイヤモンド
ダイヤモンドの屑は一般的主原料としてPDCのカッターに記述するために使用する総合的なダイヤモンドの小さい穀物(≈0.00004。)をである。化学薬品および特性の点では、人造のダイヤモンドは自然なダイヤモンドと同一である。ダイヤモンドの屑を作ることは化学的に簡単なプロセスを含む:通常のカーボンは高圧および温度の下で非常に熱される。実際にはしかしダイヤモンドを作ることは容易からずっとある。
ダイヤモンドの屑に含まれている個々のダイヤモンドの水晶はまちまちに方向づけられる。これは含まれていたダイヤモンドの硬度のために物質的な強くの、鋭い、および、非常に耐久力のある作る。実際、担保付きの総合的なダイヤモンドで見つけられる任意構造はせん断で自然なダイヤモンドが整然とした、結晶の境界に沿って容易に折る立方水晶であるので、自然なダイヤモンドよりよく行う。
しかしダイヤモンドの屑は自然なダイヤモンドより高温でより少なく安定している。屑の構造で引っ掛かる金属触媒にダイヤモンド、せん断の下の差動拡張の場所のダイヤモンドにダイヤモンドの結束より熱拡張の高い比率があり、ので、負荷が十分に高ければ、失敗を引き起こす。結束が失敗すれば、ダイヤモンドはすぐに失われる、従ってPDCは硬度および鋭さを失い、非効果的になる。そのような失敗を防ぐためには、PDCのカッターは訓練の間に十分に冷却されなければならない。
ダイヤモンドのテーブル
ダイヤモンドのテーブルを製造するためには、ダイヤモンドの屑は炭化タングステンおよび金属つなぎとダイヤモンドが豊富な層を形作るように焼結する。ダイヤモンドの容積の増加が生命を身に着けているので、それらは形でウエファーそっくりであり、可能厚くように構造的に作られるべきである。良質のダイヤモンドのテーブルは4つのmmへ≈2であり、技術の前進はダイヤモンドのテーブルの厚さを高める。炭化タングステンの基質は普通≈0.5である。高いおよび同じ横断面の形および次元をダイヤモンドのテーブルとして持つため。2つの部品、ダイヤモンドのテーブルおよび基質は、カッター(図4)を構成する。
図4-PDCのカッターの構造
ファイル使用法
次の2ページはこのファイルにつながる:
PDCの穴あけ工具
PEH:ローラー円錐形および多結晶性ダイヤモンドの穴あけ工具への紹介
カッターのための有用な形へのPDCを形作ることは圧力容器および焼結で高熱および圧力に、基質とともに、ダイヤモンドの屑を置くことを含む。
PDCのカッターが1,382°F [750°C]の温度を超過するように許すできない。過度の熱はつなぎとダイヤモンド間の差動熱拡張がダイヤモンドのテーブルのintergrownのダイヤモンドの屑の水晶を壊しがちであるので、急速な摩耗を作り出す。ダイヤモンドのテーブルと炭化タングステンの基質間のとらわれの強さはまた差動熱拡張によって危難にさらされる。
PDCビットの使用そして設計の前に考慮するべき重要な要因
. PDCは設計原理をかんだ
. PDCはプロフィールをかんだ
. PDCのビット構成
. 水力学をかんだ
. かまれた経済学
. 分類をかんだ
. 作動の練習および条件の理解はビットに露出される。
回転式穴あけ工具
PEH:ローラー円錐形および多結晶性ダイヤモンドの穴あけ工具への紹介
PDCの穴あけ工具の指定 | |||||||
IADCのビット・コード | TFA sq.in。 | 泥の重量、ppg | かまれた圧力降下、psi | かまれた油圧馬力馬力 | 油圧horsepower/sq in.hsi | 最下穴圧力psi | 流動度、gpm |
M315 | 0.421 | 9.16 | 600 | 124 | 2.12 | 1,033 | 355 |
M315 | 0.421 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1,990 | 250 |
M345 | 0.388 | 9 | 227 | 26.9 | 0.47 | 1,030 | 203 |
M345 | 0.388 | 9.16 | 535 | 96.5 | 1.7 | 2,040 | 309 |
M615 | 0.383 | 9.0 | 235 | 27.9 | 0.49 | 1,035 | 204 |
M615 | 0.383 | 9.16 | 553 | 100 | 1.76 | 2,000 | 310 |
M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1,000 | 300 |
M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1,000 | 300 |
M646 | 0.388 | 9.0 | 438 | 72.0 | 1.27 | 2,025 | 282 |
M672 | 0.388 | 9.07 | 435 | 71.0 | 1.46 | 1,030 | 280 |
M672 | 0.388 | 9.16 | 747 | 159 | 3.26 | 1,943 | 365 |
S914 | 0.383 | 9.07 | 512 | 89.7 | 1.56 | 1,020 | 300 |
S914 | 0.383 | 9.07 | 228 | 26.6 | 0.47 | 1,020 | 200 |
S914 | 0.383 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1,990 | 250 |
M946 | 0.388 | 9.0 | 215 | 25.5 | 45 | 1,030 | 203 |
M946 | 0.388 | 9.16 | 728 | 157 | 2.77 | 1,990 | 370 |
M946 | 0.388 | 8.8 | 700 | 151 | 2.66 | 2,000 | 370 |
より多くの情報のために連絡しなさい:
ROSCHEN INC。
ROSCHENのグループは限った
ROSCHENの保有物は限った
Skype:ROSCHEN.TOOL、ROSCHEN_GROUP
WeChat:+86-137 6419 5009;+86-135 8585 5390
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